quinta-feira, 4 de setembro de 2014

Critério de Aceitação




Exemplo: Paquímetro

1-Passo :Verificar se o instrumento de medição (Paquímetro) , é adequado para atender a necessidade do processo produtivo.

2-Passo :Realizar uma avaliação no processo produtivo , verificar qual a menor tolerância do processo .

Supondo-se  , que a menor tolerância encontrada no processo é : 300,00 ± 0,5 mm , ou seja menor tolerância : 0,5 mm .

3-Passo :Verificar no certificado de calibração qual o maior erro (desvio) ,encontrado e a incerteza de medição.


Exemplo:  


Desvio encontrado : 0,0158 mm
Incerteza medição  : 0,0058 mm
Total da soma          : 0,0216 mm

Desvio + Incerteza : 0,0216 mm
Menor tolerância    : 0,5 mm
Intervalo : +0,5 / - 0,5 mm = 1,00 mm / 3 =  0,33 mm
Critério de Aceitação (um terço) : 0,33 mm

Sendo , que 0,0216 mm , menor que 0,33 mm , ou seja, critério de aceitação : Aprovado

Realizar esse estudo no próprio certificado de calibração , facilitando a apresentação durante uma auditoria .

Esse sistema de cálculos foi apresentado e aprovado em auditorias da qualidade , referente a ISO/TS 16949 e VDA 6.3 .



6 comentários :

  1. Muito boa sua explicação, simples e objetiva.

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  2. isso mesmo certinho estou vendo isso ai no ifb, e esta bem explicado tirou muitas duvidas.

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  3. Porque dividiu a tolerância por 3??

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  4. Correto, o ideal é criar uma planilha constando todos os instrumentos de medição com seus respectivos erros permitidos para facilitar a conferência quando houver vários certificados.

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